معرفی محصول
فیلترهای پنلی (Panel Filters) جزو پرکاربردترین انواع فیلتر هوا هستند که با طراحی صاف و مستطیلی، حفاظت بهینه از موتور، تجهیزات صنعتی و سیستمهای تهویه را تضمین میکنند. این فیلترها با توانایی بالای خود در حذف ذرات معلق و گرد و غبار، نقش کلیدی در افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش هزینههای نگهداری دارند.
ساختار و ویژگیها
فیلترهای پنلی معمولاً از الیاف سلولزی، مصنوعی یا ترکیبی از هر دو ساخته میشوند و در قالب قابهای فلزی یا پلاستیکی ارائه میشوند. این ساختار باعث میشود فیلتر، مقاومت مکانیکی بالا و جریان هوای بهینه داشته باشد.
دستهبندی فیلترهای پنلی
فیلترهای پنلی را میتوان بر اساس چند معیار دستهبندی کرد:
۱. بر اساس نوع مواد فیلتراسیون
مناسب برای حذف گرد و غبار و ذرات بزرگ، اقتصادی و قابل تعویض آسان
عمر طولانیتر و توانایی جذب ذرات ریزتر
ترکیبی از سلولزی و مصنوعی برای عملکرد بهینه و طول عمر بیشتر
۲. بر اساس کاربرد
استفاده در خودروهای سواری، کامیونها و وسایل نقلیه تجاری
سیستمهای تهویه مطبوع، دستگاههای CNC، کمپرسورها و تجهیزات حساس
سیستمهای HVAC ساختمانها، هتلها و بیمارستانها
۳. بر اساس درجه فیلتراسیون
حذف ذرات بزرگتر مانند گرد و خاک و برگهای خشک
جذب ذرات متوسط و حفاظت بهتر از تجهیزات
حذف ذرات ریز برای محیطهای صنعتی یا خودروهای مدرن
موارد مصرف
فیلترهای پنلی به دلیل طراحی ساده و کارایی بالا، در طیف وسیعی از کاربردها مورد استفاده قرار میگیرند:
مزایا
استانداردها
استاندارد EN 779
سیستمهای تهویه مطبوع و صنعتی
ارزیابی کارایی فیلترهای هوا در حذف ذرات معلق از جریان هوا
EN 779 یک استاندارد اروپایی بود که فیلترهای هوا را بر اساس کارایی فیلتراسیون ذرات معلق و افت فشار طبقهبندی میکرد. این استاندارد فیلترها را به دو دسته اصلی تقسیم میکرد:
- فیلترهای خشن (Coarse Filters): حذف ذرات بزرگتر مانند گرد و غبار و پرز
- فیلترهای دقیق (Fine Filters): حذف ذرات ریز تا 1 میکرون و افزایش کیفیت هوا در محیطهای حساس
استاندارد EN 779 در سالهای اخیر با ISO 16890 جایگزین شده تا ارزیابی جامعتری برای ذرات معلق ارائه دهد.
استاندارد ISO 16890
تهویه مطبوع و صنعتی، جایگزین EN 779
ارزیابی جامع بر اساس ذرات معلق PM10, PM2.5 و PM1
ISO 16890 فیلترهای هوا را براساس کارایی فیلتراسیون ذرات معلق در محیط واقعی ارزیابی میکند و فیلترها را به سه گروه اصلی تقسیم میکند:
- ePM10: فیلترهایی که ذرات بزرگتر از 10 میکرون را حذف میکنند
- ePM2.5: فیلترهایی که ذرات تا 2.5 میکرون را حذف میکنند
- ePM1: فیلترهایی که ذرات بسیار ریز تا 1 میکرون را حذف میکنند
طبقهبندی فیلترها بر اساس استانداردها
| نوع فیلتر | کلاس | کارایی / ذرات حذفشده | کاربرد و مصارف |
|---|---|---|---|
|
Coarse Filter فیلترهای خشن |
G1 | ذرات بزرگتر از 10 میکرون | حفاظت اولیه سیستمهای تهویه، محیطهای صنعتی با گرد و غبار کم |
| G2 | ذرات بزرگتر از 10 میکرون | ساختمانهای تجاری، کارخانهها و انبارها | |
| G3 | ذرات بزرگ و متوسط | سیستمهای HVAC با جریان هوای بالاتر | |
| G4 | ذرات بزرگ و متوسط | پیشفیلتر در سیستمهای تهویه صنعتی و ساختمانهای عمومی | |
|
Fine Filter فیلترهای دقیق |
F5 | ذرات متوسط 1–10 میکرون | ساختمانهای اداری، سیستمهای تهویه خانگی و صنعتی |
| F6 | ذرات متوسط تا ریز | محیطهای با کیفیت هوای بالا و تجهیزات حساس | |
| F7 | ذرات ریز 0.5–2 میکرون | اتاقهای تمیز سبک، بیمارستانها، فیلتر نهایی HVAC | |
| F8 | ذرات ریز 0.3–1 میکرون | محیطهای حساس، سیستمهای تهویه دقیق صنعتی | |
| F9 | ذرات بسیار ریز <0.3 میکرون | محیطهای با استاندارد ISO Class 7–8، سیستمهای تهویه دقیق |
| نوع فیلتر | کلاس | کارایی (ذرات ≥0.3 میکرون) | کاربرد و مصارف |
|---|---|---|---|
| HEPA | H10 | 85%–95% | اتاقهای تمیز متوسط، تجهیزات پزشکی، تهویه وسایل نقلیه خاص |
| H11 | 95%–99% | بیمارستانها، آزمایشگاهها، اتاق تمیز صنعتی | |
| H12 | 99.5%–99.9% | اتاقهای عمل، محیطهای حساس صنعتی و دارویی | |
| H13 | 99.95%–99.97% | اتاق تمیز ISO Class 5–6، صنایع نیمههادی، داروسازی | |
| H14 | 99.995%–99.999% | محیطهای فوق حساس ISO Class 4–5، صنایع نانو، تولید واکسن و دارو | |
| ULPA | U15 | ≥99.999% (≥0.12 µm) |
تولید نیمههادی، نانو تکنولوژی، آزمایشگاههای فوق حساس |
| U16 | ≥99.9995% (≥0.12 µm) |
اتاقهای تمیز ISO Class 1–3، محیطهای تحقیقاتی بسیار حساس | |
| U17 | ≥99.99995% (≥0.12 µm) |
صنایع فوق تخصصی، مراکز تحقیقاتی با بالاترین استاندارد پاکیزگی |